Fòrema - formazione  
 
  

( OPE-SPEC-04) (MCF) CORSO DI SPECIALIZZAZIONE ´LEAN MANUFACTURING SPECIALIST´

   
Area OPERATIONS E SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
SottoArea - Lean Manufacturing    


OBIETTIVI
L’obiettivo formativo del Corso di Specializzazione è di accompagnare i partecipanti in un cammino di formazione che permetta loro di costruire il bagaglio di conoscenze teoriche e di esperienze pratiche necessario per poter avviare in autonomia concreti progetti di riorganizzazione delle Operations secondo i principi e le logiche della Lean Manufacturing.

STRUTTURA
Il corso prevede 9 moduli formativi pari a 100 ore di aula.
L'attività formativa si articola in lezioni frontali, discussione di casi aziendali, lavori di
gruppo e simulazioni.
Il Corso si svolgerà di venerdì (ore 9.15 - 18.00) - di regola a settimane alterne. Il calendario completo è il seguente: Giugno: 2 e 16 – Settembre: 17 Ottobre: 1, 15 e 29 – Novembre: 12, 19 e 26 – Dicembre: 10 e 17 e 2 venerdì a gennaio 2011

DESTINATARI
Il Corso è particolarmente indicato per persone operanti a vari livelli in Produzione, Pianificazione e Controllo, Logistica e Supply Chain, Industrializzazione di prodotto e di processo, Qualità nonché consulenti aziendali operanti nell'ambito delle Operations e, più in generale, per tutti coloro che vogliono intraprendere attività di miglioramento continuo in
azienda secondo i principi Lean.

PROGRAMMA
  • Modulo 1) EVOLUZIONE DEI MODELLI DI PRODUZIONE
    • Nuove forme competitive e caratteristiche distintive dei modeli -eccellenti- di gestione della produzione;
    • Aree strategiche decisionali, performance dei sistema produttivo e vantaggi competitivi: il modello concettuale della catena opetiva del valore;
    • I principi del Lean Manufacturing.
  • Modulo 2) VALUE STREAM MAPPING (VSM)
    • I principi oerativi di riferimento: il Takt Time, il One-Piece Flow ed il Pull System;
    • I concetti di valore, di processo che genera valore, di flusso del valore nel processo che lo genera;
    • Le modalita´ di attuazione della mappatura: i 5 passi base per la costruzione della VSM;
    • Elaborazione del Current State e del Future State;
    • Determinazione delle aree di criticita´ e delle opportunita´ di miglioramento.
  • Modulo 3) LO STUDIO DEI METODI E LA DEFINIZIONE DEI TEMPI STANDARD
    • Lo studio dei tempi e dei metodi di lavoro nella valutazione dei costi e dell'efficienza produttiva;
    • Lo studio dei metodi industriali;
    • La definizione del tempo di utilizzazione delle risorse: il metodo di rilevamento cronometrico;
    • La tecnica delle osservazioni istantanee (Work Sampling);
    • La tecnica dei tempi standard predeterminati (MTM).
  • MODULO 4) LA GESTIONE DEI MATERIALI CON IL KANBAN
    • Sistemi Push/Pull pe la gestione dei flussi dei materiali;
    • Tipologie di sistemi Kanban;
    • I parametri per il calcolo e il dimensionamento del Kanban;
    • I Kanban con i fornitori;
    • I campi di applicabilita´, i vantaggi e i limiti della metodogia.
  • MODULO 5) DIMENSIONAMENTO DELLE AREE SUPERMARKET
    • Il bilancimento delle linee a flusso;
    • Misura del takt time e pacemaker;
    • Dimensionamento del flusso produttivo;
    • Dimensionamento delle aree di stoccaggio materiali
  • MODULO 6) SMED: RIDUZIONE DEI TEMPI DI ATTREZZAGGIO
    • Scomposizione del ciclo di attrezzaggio in attivita´ elementari;
    • Riduzione e semplificazione delle attivita´ edi set-up: la metodologia SMED
    • Fasi di applicazione della tecnica SMED
  • MODULO 7) La metodologia 5S
    • Le 5S: significato e campi di applicazione;
    • Finalita´ ed attivita´ collegate alle 5S;
    • Impostazione di un progetto 5S e definizione degli obiettivi.
  • MODULO 8) PRASSI COLLABORATIVE PER LA GESTIONE DEI FLUSSI DI MATERIALI
    • Evoluzione dei rapporti di fornitura e integrazione dei flussi dei materiali (II collaborative planning);
    • Il continuous replenishment;
    • I sistemi Vendor Managed Inventory: caratteristiche, punti di forza e benefici;
    • Ambiti applicativi del Vendor Managed Inventory
  • MODULO 9) L´APPROCCIO KAIZEN
    • La filosofia e i principi del miglioramento continuo;
    • La settimana Kaizen quale pilastro del miglioramento rapido;
    • L´organizzazione e la conduzione della Settimana Kaizen;
      • La fase preparatoria
      • La fase esecutiva
      • Il follow- up
    • I risvolti organizzativi: il Kaizen Promotion Office.

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   In programma presso:
FÒREMA PADOVA 2 e 16 Luglio, 17 Settembre, 1, 15 e 29 Ottobre, 12, 19 e 26 Novembre, 10 e 17 Dicembre 2010 + 2 venerdì a gennaio 2011 - orario 9.15-18.00 (100 ore)
Relatore: Esperto nel settore,

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